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布袋除尘器喷吹效果的实验

时间:2021-03-02 20:56 作者:恒洁除尘

布袋除尘器是一种稳定的干式除尘器,主要由清灰室、滤袋、清灰系统和控制系统组成。在这种除尘器中,含尘气体单向通过滤布,尘粒留在上游或滤布的含尘气体侧,而干净气体通过滤布到下游或干净气体侧,尘粒借助于自然或机械的方法得以除去。根据清灰方式的不同,布袋除尘器可分为振动袋式除尘器和脉冲袋式除尘器。
  滤袋的形式有多种,按形状可分为圆袋、扁袋,按含尘气流进入滤袋的方向可分为内滤式和外滤式,按进气口的位置可分为下进风和上进风。为保持滤袋在运行中的良好状态,还可加装袋笼(支撑框架),防止变形。
  滤料是袋式除尘器重要部件滤袋的缝制材料,通常采用  纤维或合成纤维为原料制成,从编织方法来分,有织布和针毡等结构。振动袋式除尘器采用织布纤维滤料,脉冲袋式除尘器采用针毡纤维滤料。
  纤维层过滤是各种纤维制滤袋主要的过滤方式。纤维层过滤分内部过滤和表面过滤两种过滤方式。内部过滤又称深层过滤,先是含尘气体通过洁净滤料,粉尘被阻留在滤料内部,这时起过滤作用的主要是纤维。随着过滤过程的进行,沉积在滤料中的粒子如同球形捕集体,开始与纤维共同参与对后续粒子的收集作用。当纤维层达到  的容尘量后,后续的尘粒将沉积在纤维表面。此时,在滤料表面所形成的粉尘层对含尘气流将起主要的过滤作用,这就是表面过滤。对于厚而蓬松、孔隙率较大的过滤层,如针刺毡,内部过滤作用较为明显;对于薄而紧、孔隙率较小的的过滤层,如编织滤布、覆薄滤料,主要表现为表面过滤。
  如上所述,过滤过程分为洁净滤料过滤、含尘滤料过滤和滤料表面过滤3个阶段。其中后2种过程中,收集效率和过滤阻力都随过滤时间而变化,称为非稳态过滤。从实际应用情况看,洁净滤料只有在新滤料开始使用的很短时间内出现,在以后的过滤过程中,洁净滤料将不复存在,非稳态过滤贯穿整个过程。
  故障原因查明后,为了验证喷吹效果,做了离线喷吹实验:在不输送煤粉时,把离心风机停止,喷吹正常工作,喷吹半小时后,重新开启风机,恢复到在线喷吹运行状态,然后再次煤粉输送,进行了几个行程的煤粉输送测试,在进行到第三个行程中程左右,出现泄漏现象,当进行第四个行程结束时煤粉泄漏现象恢复到早期泄漏现象,后进行了同样的几次实验出现同样的结果,且本实验过程中不能实现喷吹时离心风机进风口切断,因此影响了喷吹效果,增加从停离心风机后的喷吹时间。通过本实验证明布袋除尘器离线喷吹比在线喷吹效果好。改造完成后经过初步喷吹测试,初见成效,设备投入测试运行,风机运行依旧采用常开式,在正常输送条件下,经过6-7小时运行,除尘器出现微量泄露,约10个小时左右,泄露量又J恢复到改造前的泄漏状态。针对本次出现的结果,又重新进行停风机半小时,再次进行在线喷吹进行实验,结果出现同样接近的时间规律。通过测试证明:虽然又出现泄漏现象,但相比与改造前,停风机进行喷吹后,与从箱式的在线喷吹改为箱式离线喷吹,泄漏开始时间有较大程度延后,泄漏量从微量到滤袋被再次堵塞的时间间隔有大幅度的延长,喷吹效能发挥较好。根据实验结果对系统采取下列措施:
  (1)对本系统的控制系统进行改造,原系统风机常开式运行,中控室无法对风机进行操控,把控制系统增设相应控制模块,在无煤粉输送时,实现中控的可随机停启风机。
  (2)对煤粉输送流程进行调整,把原煤粉输送由70立方米存量不足的随机输送,通过制度规定分4个时间段进行输送,每6个小时时间段内安排输送若干次。
  (3)在每个时间段内强制规定半小时为停风机时间,喷吹系统照常运行,喷吹滤袋。